Wat Toyota u kan leren over persoonlijke productiviteit

  • Piers Henderson
  • 0
  • 3009
  • 516

Toyota is dit jaar 's werelds grootste automobielfabrikant geworden, waarmee hij General Motors voorbijviel die sinds de jaren dertig de baas was. Voor die tijd was Ford de wereldleider. De marktkapitalisatie van Toyota is meer dan vijf keer zo groot als die van Ford en General Motors samen. Toyota moet de afgelopen 20 jaar iets goed gedaan hebben, omdat het de meest productieve fabrikant ter wereld is geworden. Het bedrijf is eigenaar van de nieuw opgerichte markt voor hybriden. Het voorbeeld van Toyota biedt uitstekende inzichten en een leidraad voor het verbeteren van de persoonlijke productiviteit. Advertising

De twee belangrijkste pijlers van Toyota's aanpak komen neer op: 1) respect voor mensen en 2) continue verbetering; constante en eindeloze verbetering op alle gebieden. Toyota maakte een grote innovatie over de Amerikaanse autofabrikanten in het proces van hoe het bedrijf zijn mensen zag. General Motors en Ford beschouwden fabrieksarbeiders als een vervangbare variabele kostencomponent - arbeid als een goed. Toyota zag zijn werknemers als de belangrijkste plaats om zich om te keren voor productiviteits- en kwaliteitsverbeteringen. Toyota is verder geïnnoveerd door de geplande obsoletie-aanpak uit te dagen. Het bedrijf begon auto's te produceren met minder defecten die duurzamer waren en hun waarde langer zouden behouden. Amerikaanse autobedrijven werden gedwongen om in natura te reageren door duurzamere auto's van betere kwaliteit te produceren met sterk uitgebreide garantiepakketten. Dit is niet alles wat Toyota heeft gedaan op het gebied van procesinnovaties. Amerikaanse boekhoudmethoden waarderen de voorraad op dezelfde manier als contant, zonder enige prikkel om de voorraad te verminderen. Advertising

Toyota is een pionier “lean manufacturing” voor een groot deel gebaseerd op het creëren van waarde in de ogen van de klant en het hebben van producten “Trekken” of op vraag gebaseerd, dat eerder op de klant zou reageren dan op “Duwen” of op basis van aanbod vanaf het einde van de productie. Lean manufacturing omvat ook het identificeren en minimaliseren van verspilling (inclusief inventaris), het machtigen van werknemers en het streven naar perfectie in de processen. Dit is een evolutionaire verandering in de manier waarop auto's worden gemaakt die zich momenteel bezighouden met de andere moderne productiesectoren van de wereldeconomie. De 'Toyota Way' kan ook worden toegepast om de persoonlijke productiviteit te verbeteren. Het Toyota Production System (TPS) werkt als een complete filosofie. Het is een consistente reeks processen en principes die gedurende een lange periode worden toegepast. De volgende principes vormen de kernonderdelen van de zeer effectieve TPS die kan worden gebruikt om de persoonlijke productiviteit te verbeteren. Advertising

  • Maak eerst handmatige systemen en gebruik vervolgens technologie als hulpmiddel om het proces te ondersteunen. Mensen van Toyota worden vaak aangetroffen door borden te maken en ze overal neer te zetten en ze te gebruiken samen met handmatige lijsten om activiteiten te coördineren. Zodra het handmatige systeem is uitgewerkt, wordt technologie ingeschakeld om het proces te ondersteunen en te verbeteren. Er is een sterke aversie tegen het verwerven en gebruiken van technologie, alleen voor de technologie. Blijf af van de dure software totdat de basis is uitgewerkt.
  • Creëer een omgeving waar constant leren plaatsvindt. Toyota zit vol met mensen die ernaar streven lesbaar te zijn en die heel bereid zijn om informatie te delen en betrokken te zijn bij het leerproces. Tijd vrijmaken voor gericht leren - een cursus, een boek per week, seminars, workshops, artikelen herzien, enz.
  • Elimineer - verminder niet alleen afval. In het Amerikaanse systeem is de productielijn slap ingebouwd, zodat er extra tijd en spullen beschikbaar zijn om te zorgen dat de lijn blijft werken. In het Toyota-systeem is dat niet het geval. Koppel het televisietoestel los en knip het uiteinde van het snoer af.
  • Bouw kwaliteit in alles. Standaardiseren om consistente kwaliteit te creëren terwijl u constant werkt aan het verhogen van de normen. Alles wat de moeite waard is, is de moeite waard om goed te doen. Richt op “Super goed” in plaats van alleen “goed genoeg” waar er gelegenheid is om dit te doen.
  • Creëer systemen om partners goed te respecteren en behandelen. Zelfverbetering in de richting van verhoogde persoonlijke productiviteit is tweerichtingsverkeer. De mensen van Toyota werken aan zelfverbetering, maar zijn van mening dat dit moet worden gedaan om anderen te helpen verbeteren - voor wederzijds voordeel.
  • Werk met anderen maar onderhoud kerncompetenties. De belangrijke beslissingen niet uitbesteden. Voor Toyota's auto's is elektronica een groot deel geworden, dus het bedrijf heeft besloten om dat een kerngebied te maken. Neem de tijd om de gebieden te leren die van invloed kunnen zijn op het leven. Inzicht in belastingplanning en financiële basisaangelegenheden zijn een klassiek gebied van verwaarlozing waar veel mensen meer moeite voor moeten doen.
  • Kies vrienden en kennissen zorgvuldig. Toyota is erg kieskeurig. Medewerkers worden vaak ingehuurd via een proces van één tot twee jaar. Partners en leveranciers doorlopen eveneens uitgebreide processen. Associeer met mensen die je kunnen helpen en die je op twee manieren kunt helpen.

Toyota is een pionier in het proces en een van de beste resultaten was om 's werelds eerste massaproducent van hybride auto's te worden, met meer dan de helft van de wereldmarkt voor hybriden. Het Toyota-proces zelf is een mengvorm van best practices die zich in de loop van de tijd hebben ontwikkeld en die kunnen worden gebruikt om de persoonlijke productiviteit te verbeteren. Advertising

Lees Volgende

10 kleine veranderingen om uw huis als thuis te laten voelen
Wat maakt mensen blij? 20 geheimen van "altijd gelukkige" mensen
Hoe u uw overdraagbare vaardigheden kunt verscherpen voor een snelle carrièreswitch
Scroll naar beneden om het artikel verder te lezen

Peter Paul Roosen en Tatsuya Nakagawa zijn medeoprichters van Atomica Creative Group, een gespecialiseerd strategisch productmarketingbedrijf. Via toonaangevend inzicht en onderzoek, degelijke strategische planning en effectief projectmanagement helpt Atomica bedrijven meer succes te behalen door nieuwe producten op de markt te brengen en hun bestaande activiteiten te verbeteren. Ze zijn co-auteur Overcoming Inventoritis nu beschikbaar.




Niemand heeft nog op dit artikel gereageerd.

Hulp, advies en aanbevelingen die alle aspecten van uw leven kunnen verbeteren.
Een enorme bron van praktische kennis over het verbeteren van de gezondheid, het vinden van geluk, het verbeteren van iemands prestaties, het oplossen van problemen in zijn persoonlijke leven, en nog veel meer.